大傾角輸送帶損傷的原因有哪些？

1.擋板長度不足所致，應(yīng)將擋板長度調(diào)整放長，直到大傾角輸送帶上的物料穩(wěn)定為止。 　　2.裙邊開檔不合適所致。裙邊開檔應(yīng)該是大傾角輸送帶寬度的2/3—3/4，塊狀物料時應(yīng)窄一些。裙邊最好呈扇形（開口順著運行方向），并能調(diào)整開度大小。

　　3.大傾角輸送帶和擋板的間隔不合適。先把擋板的大傾角輸送帶運行方向一側(cè)與大傾角輸送帶相觸，之后慢慢加大間隔到適當位置，以減少擋板對大傾角輸送帶的磨損。 　　4.投料方向不合適，即物料落下的方向與大傾角輸送帶運行方向不同，以致產(chǎn)生橫向力，使大傾角輸送帶跑偏或受磨損加劇，應(yīng)調(diào)整落料方向。 　　5.擋板的材質(zhì)不合適。擋板材質(zhì)過硬，或者使用舊大傾角輸送帶而帆布露出，以致直接與大傾角輸送帶接觸，應(yīng)選用合適的橡膠擋板。 　　6.物料的落料角度和落差不合適所致。應(yīng)減少角度，使物料落在大傾角輸送帶上不彈跳。落差大而大傾角輸送帶受到很大沖擊時，應(yīng)采取措施，以降低投料時的速度 　　7.物料的落料速度不對所致，由于物料的落料速度和大傾角輸送帶的速度調(diào)整得不好，物料落在大傾角輸送帶上的瞬間打滑，由此磨損上蓋膠時，要調(diào)整落料速度，使之與大傾角輸送帶速度一致。 　　8.下托輥粘有物，不轉(zhuǎn)動或沒調(diào)整好，上蓋膠異常磨損，應(yīng)采取如下幾種方法：安裝清掃器、清洗大傾角輸送帶、在返回輥上安裝橡皮套、修理或更換返回輥。

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